近日，一场突如其来的疫情考验着我国重要的现代工业基地——南港工业区。面对复杂严峻的防控形势，南港工业区迅速启动应急响应机制，在保障区内企业生产运行基本稳定的同时，筑起了一道坚实的疫情防线，展现了大型工业园区在特殊时期的强大组织力与韧性。

疫情突袭，应急机制迅速启动

当疫情波及南港工业区的消息传来，属地疫情防控指挥部与工业区管理委员会立即进入战时状态。根据既定的应急预案，第一时间对相关区域进行精准管控，并组织开展大规模核酸筛查。管委会协同多家重点企业，建立了“园区-企业-班组”三级联动防控网络，确保信息上传下达畅通无阻，指令执行到边到底。区内各企业严格落实主体责任，对员工实行闭环或点对点管理，最大程度减少人员流动带来的传播风险。

生产不断线，保供稳链显担当

南港工业区汇聚了众多能源化工、高端装备制造等领域的龙头企业，其生产的连续性对区域乃至全国产业链稳定至关重要。在严格的防疫措施下，如何保障生产“不断线”成为核心课题。记者了解到，多家重点企业启动了“驻厂生产”模式，关键岗位员工以厂为家，保障核心装置平稳运行。同时，管委会积极协调，为生产物资运输车辆开辟“绿色通道”，实施闭环接驳，确保原料进得来、产品出得去。这种“生产泡泡”模式，有效隔绝了疫情风险，维护了基本生产秩序。

精准服务，化解企业“急难愁盼”

疫情期间，封控管理给企业员工的生活保障带来了挑战。南港工业区管委会牵头，组织成立了专项服务保障组，对接商超、配送平台，为企业集中采购生活物资，并配送到厂区或宿舍。针对员工就医配药等紧急需求，也建立了专门的应急通道。此外，管委会还密切关注疫情对企业经营的影响，及时收集困难，协调解决物流、用工等实际问题，用精准暖心的服务，稳定了企业军心，为持续生产提供了有力支撑。

科技赋能，智慧防控提升效率

在此次南港工业区的疫情防控中，科技手段发挥了重要作用。园区利用数字化管理平台，实时监测人员流动、车辆进出等信息，提高了流调溯源和风险研判的效率和精准度。部分企业引入了智能消杀机器人、无接触物流系统等，减少了人员直接接触。这些智慧化措施，不仅强化了防控效果，也为未来工业园区应对公共卫生事件提供了可资借鉴的“技术方案”。

目前，南港工业区的疫情已得到有效控制，生产生活秩序正在有序恢复。这场疫情“大考”，检验了南港工业区应急预案的实效，锤炼了政企协同作战的能力，更凸显了在高效统筹疫情防控和经济社会发展中，大型工业园区所扮演的“压舱石”角色。其探索出的“精准防控、保障生产”经验，对于同类工业区域具有重要的参考价值。